Paslanmaz çelik dişli pompasının yapısal özellikleri

1. Kayan Yataklar
Paslanmaz çelik dişli pompalarının kayar yatakları için malzemeler, emprenye edilmiş grafit, doldurulmuş politetrafloroetilen, mühendislik seramikleri, vb. Mükemmel ısı direnci, korozyon direnci ve mühendislik seramiklerinin sürtünme direnci, paslanmaz çelik dişli pompalarının kayar yatakları genellikle mühendislik seramiklerinden yapılmıştır. Mühendislik seramiklerinin kırılganlığı ve düşük genişleme katsayısı nedeniyle, yatak temizliği şaft sarılma kazalarını önlemek için çok küçük olmamalıdır.
Paslanmaz çelik dişli pompalarının kayan rulmanlarının aktarılan ortam ile yağlanması nedeniyle, rulmanları farklı ortamlara ve çalışma koşullarına göre yapmak için farklı malzemeler seçilmelidir.
2. İzolasyon kılıfı
Metal bir izolasyon manşonu kullanılırken, izolasyon manşonu sinüzoidal alternatif bir manyetik alan içindedir, manyetik alan çizgilerine dik bir çapraz - bölümünde girdap akımlarını indükler ve bunları ısıya dönüştürür. Eddy akımı için ifade: burada pe - girdap akımı; K - sabiti; Pompanın n - nominal hızı; T - manyetik iletim torku; Aralayıcı içindeki f - basınç; D - aralayıcı manşonun iç çapı; Bir malzemenin direnci; Malzemenin gerilme mukavemeti. Pompa tasarlandıktan sonra, N ve T'ye çalışma koşulları verilir ve girdap azaltılması sadece F ve D gibi yönlerden dikkate alınabilir. - Metalik malzemelerin yüksek dirençli ve mukavemete sahip metalik malzemelerin, izolasyon manşonları yapmak için önemli bir etkisi vardır.
3. Soğutma yağlama akış hızının kontrolü
Paslanmaz çelik dişli pompası çalıştığında, iç manyetik rotor ile izolasyon manşonunun yanı sıra kayar yatağın sürtünme çifti arasındaki halka şeklindeki boşluk alanını temizlemek ve soğutmak için az miktarda sıvı kullanılmalıdır. Soğutucu akış hızı genellikle% 2'dir - Pompa tasarım akış hızının% 3'ü ve iç manyetik rotor ile izolasyon manşonu arasındaki halka açık boşluk alanı, girdap akımları nedeniyle yüksek ısı üretir. Soğutma yağlayıcısı yetersiz olduğunda veya yıkama deliği pürüzsüz veya bloke edilmediğinde, orta sıcaklığın kalıcı mıknatısın çalışma sıcaklığından daha yüksek olmasına neden olur, bu da iç manyetik rotorun manyetizmayı ve manyetik iletimin başarısız olmasına neden olur. Ortam su veya su bazlı sıvı olduğunda, halka şeklindeki boşluk alanındaki sıcaklık artışı 3-5 derecede korunabilir; Ortam hidrokarbonlar veya yağ olduğunda, halka şeklindeki bölgedeki sıcaklık artışı 5-8 derecede korunabilir.
4. Kalıcı mıknatıs
Nadir toprak kalıcı mıknatıs malzemelerinden yapılmış kalıcı mıknatıslar geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına (-45-400 derece), yüksek zorluğa ve manyetik alan yönünde iyi anizotropiye sahiptir. Aynı polariteye yakın olsalar bile demagnetizasyon yaşamazlar, bu da onları mükemmel bir manyetik alan kaynağı haline getirirler.
5. Koruyucu önlemler
Manyetik iletimin tahrikli bileşenleri aşırı yük altında çalıştığında veya rotor sıkıştığında, manyetik iletimin ana ve tahrik bileşenleri pompayı korumak için otomatik olarak kayar. Şu anda, manyetik aktüatördeki kalıcı mıknatıs, aktif rotor alternatif manyetik alanın etkisi altında girdap ve manyetik kayıplar üretecek ve kalıcı mıknatısın sıcaklığının yükselmesine ve manyetik aktüatörün kaymasına ve başarısız olmasına neden olacaktır.